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怎样选择真空滤油机
点击次数:1424      发布时间:2012-10-10

怎样选择真空滤油机:

先在选择滤油机时要注意滤变压器油电压等级,般选择单级滤油机在正常仅对油品只做耐压试验且变压器电压低于35KV。双级真空滤油机适用于35KV以上大型输变电压设备及国家主变电网上,特别适用于是海拨在500米以上地区且对油品做色谱试验和有害气体检测,双级真空滤油机采用双真空泵双循环加热zui主要是采用螺杆泵有效解决甲烷气体二次污染
产品详细说明
1、双级真空滤油机高于国家标准,次过滤击穿电压可提高 35KV ,减少般滤油机多次加热导致油质老化的危害。
 2、高真空、大抽速,抽速功率≥333L/s,满足安装或检修现场对变压器本体抽真空的需要,并同时完成对变 压器油的脱气脱水处理。
 3、纳米分子材料过滤及复式三维立体闪蒸,脱除变压器油中的水分、气体和杂质,提高油的耐压强度和油品质量。
4、全自动控制,人机分离作业。
5、采用VK微克技术,可有效除去溶解水等微量水份。
6、可实现110KV以上输变电设备的真空注油、真空干燥、真空过滤。
三、产品用途
  广泛用于电厂、电站、电力公司、冶金、石化、机械、交通、铁路等行业,适用于110KV以上大型输变电压设备及国家主变电网上,特别适用于是海拨在500米以上地区。
、设备主要功能介绍
  双级真空滤油机主要用于处理不合格的机械油、液压油、压缩机油、冷冻机油等工业用油。采用真空负压原理,引进日本zui新复式三维立体闪蒸技术,薄膜蒸发技术,采用多级精密过滤,从而可靠的脱去不合格油中的水分、杂质、气体等有害物质,迅速恢复油品性能达到用油标准。处理后的润滑油乳化值低,含水量极少,杂质精度高,完全可以在国内外高精密液压,润滑设备中重新反复使用。
  适合于石油、化工、矿山、冶金、电力、交通、机械制造、铁路等行业的各种润滑的净化再生处理。
  双级真空滤油机还兼有抽油、注油、真空干燥、热油循环过滤等功能,以满足现场使用要求。
  ◆ 设备外观真空脱气罐、电加热器、冷凝器支撑钢架等装备质量应完整无损,连接无松动。焊接部位无焊瘤、毛刺、锈斑,产品表面采用喷塑工艺,采用不锈钢螺栓进行连接,表面应光洁明亮。
  ◆ 加热系统
  (1)加热表面热负荷低于1.0W/cm.在加热过程中绝不会因过热引油质的裂解和老化等危害.
  (2)加热系统安全可靠,设有安全保护装置,杜绝加热系统无油干烧,加热系统与真空系统、排油系统三位体联锁保护,避免油温过高损坏设备。
  (3)采用区间控制,避免油温达到设定温度值接触器频繁启动,zui大限度延长电器使用寿命。
  (4)优化的加热装置设计,有效地杜绝在滤油过程中有害气体的产生,形成安全可靠的加热系统,zui优化的管路设计确保无“死油区”,而油温可在20~80℃之间任意调节,恒温加热。同时,根椐气候不同,设置有自动和手动加热方式供选择。
  ◆ 输油系统
  (1)基本要求,手动盘车,无卡阻现象,运转时,轴封不漏油,技术指标达到国家标准;
  (2)此油泵经精密加工手段,采用独特密封方式,确保油泵无泄漏;即使在整机系统处于极限真空油泵出油照样正常,确保整机性能稳定,提高油品处理效率。
  ◆ 真空分离系统
  双级真空滤油机采用真空负压原理,复式三维立体真空分离器极大的增加真空分离面积,油雾在真空分离器内通过薄膜雾化器,喷淋装置达到雾化,薄膜化,气化过程,油分子和水分子完全于真空系统中,使油中的水分和气体获得足够的汽化分离时间,能够充分地脱除水分和气体.
  ◆ 冷凝系统
  独特介质冷凝系统完全冷却油中分离出来的水蒸汽,防止水蒸汽进入真空泵,造成真空泵油乳化喷油,延长真空泵使用寿命;
  ◆ 过滤系统
  (1)采用三级逐级加密过滤系统,初滤和二级过滤器为不锈钢材质,过滤效率高,使用寿命长。过滤精度50μm和20μm,以过滤除油中的铁屑类较大杂质。并可根据客户要求做反冲洗设计,在不用拆卸过滤器的情况下进行自动冲洗,免去大量人工清洗工作
  (2)精滤器采用高分子聚合变孔径滤材,滤材纤维及孔径沿油液流动方向逐渐缩小,分层过滤不同粒度的杂质,大大提高了纳污能力和过滤精度,可以过滤除1到5μm杂质,过滤后的油品清洁度达到NSA6级.
  (3)配置有­­压力报警保护装置(测量滤芯的污染程度),设计保护压力3公斤,以保证滤网不
  会因超压而损坏,降了使用成本,确保过滤系统安全。
  ◆ 聚结分水破乳化系统
  高分子水材料的聚结分离滤芯,结合美国聚结分离技术,实现二元次脱水,能够迅速有效破乳化并脱去油中大量游离水,不伤害油品化学理化性能。与传统玻璃纤维棉破乳相比具有脱水效率高,不板结,不对油品形成二次污染的优点。
  ◆ 控制系统
  (1)电气元件选用浙江正泰(注:可选德国施耐德)电器产品,的工控元件保证整机连续正常运行;
  (2)具有过压,过流动,过载保护装置;
  (3)真空泵,油泵与加热器三位体保护设计,防止加热器干烧和油泵空转;
  (4)选用智能显示温控仪,其特点是可靠性高,可设定温度上下限,以避逸加热器频繁启动可延长电器的使用寿命。
  (5)控制版面设计易操作,按钮设计为总电源开关,真空泵启动、停止,油泵启动、停止,加热启动、停止,并且各有指示灯显示。
  (6)本机具有相序、缺相保护功能;
  (7)电控柜内布线用标准线槽工整,电控柜外线采用电缆线并且外穿铁塑背保护。
  ◆ 真空系统
  (1)真空泵选取用四川南光,旋片真空泵。(注:可选进口莱宝真空泵)
  (2)配置泵外冷却装置,降低真空泵的运行温度;延长使用寿命。
  ◆ 其它说明
  (1)进出油口采用防润滑倒锥塔头,管接头采用标准不锈钢接头。
  (2)油液流通部分的球阀选用304不锈钢球阀。
  (3)整机连接的部分采用国标不锈钢螺栓
  (4)进出油管路设计有安全装置,防止突然停机后造成油液倒流。
  (5)本机全部基础件均作磷化处理,内部再漆1032防锈漆,不会锈蚀
  (6)设计为移动式,底座有吊环,装卸时更加方便。
  (8)整机表面采用喷——增强了表面强度和硬度,可以避免如烤漆表机的划痕,碰伤以及失光;
  (9)本机严格地说并无易损件,因些不会带不额外的费用支出。
  (10)本机通过优化设计,使布局更合理,特别方便维护,在故障发生区进行维修,更换即可,不需为了修甲件而拆卸乙件,丙件。
  (11)操作容易,在线滤油,可无人运行,维护间隔长。
  (12)运特抵噪音,运行状态由指示灯显示。
  (13)本机为无泄漏产品,可满足无泄漏环境的需要。
怎样选择真空滤油机规格参数:       
KTDZLS-20   KTDZLS-30   KTDZLS-50   KTDZLS-75   KTDZLS-100 KTDZL-S150 KTDZLS-200 KTDZLS-300
处理能力(流量)       L/min      20    30    50    75    100 150 200 300
总功率    KW 17    23    34    40    53    70    80    110
工作真空度    Mpa -0.08 — -0.096
工作压力       Mpa ≤0.4
工作油温           45—75
油含水量       mg/L       ≤15(GB/T7600)
油含气量       %    ≤0.1
油击穿电压    KV   次处理后≥35,多次处理后≥60
含尽可能质精度    μm≤3
待处理油品质            粒度20-50μm,含水量≤35PPM,含气量≤12,击穿电压≥15KV
电源            380V/50Hz
工作噪音       dB(A)      ≤70       ≤80
进出口管       mm DN25      DN25      DN32      DN32      DN40      DN40      DN50      DN60
重量       kg    260 350 480 580 730 950 1160       1500
外型尺寸           1000       1100       1500       1600       1800       1800       2000       2200
           800 850 1000       1100       1000       1200       1200       1250
           1400       1450       1600       1850       1900       1950       2000       2200
 
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